让大家明白国产直线导轨系统的固定和元件的工作原理。

      它可以理解为滚动导轨,即滑块和导轨之间的无限滚动循环,使得负载平台可以很容易地沿着导轨高精度和线性移动,摩擦系数减小到五分之一。通常的传统滑动导轨,可以轻松实现高定位精度。滑块和导轨之间的最终单元设计使线性导轨能够承受上下两个方向的载荷。获得专利的回流系统和线性导轨采用简化的结构设计,运动更平稳,噪音更低。
      滑块 - 将运动从曲线更改为直线。新的导轨系统使机床能够快速进给。在相同的主轴转速下,快速进给是直线导轨的特点。与平面导轨一样,线性导轨有两个基本元素:一个是固定元件作为导向,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,机床制造商唯一要做的就是处理平面以安装导轨并调整导轨的平行度。当然,为了确保机床的精确性,必须对床或柱进行少量刮削和研磨。在大多数情况下,安装相对简单。导轨为淬硬钢,经过精磨后放置在安装平面上。与平面导轨相比,直线导轨截面的几何形状比平面导轨更复杂。原因是需要在导轨上加工凹槽以便于滑动元件的移动。凹槽的形状和数量取决于机床的功能。例如,同时承受线性力和倾覆力矩的轨道系统的设计与仅承受线性力的导向系统的设计完全不同。
      直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如下:轴承环,带有“v”形钢球的支架。支架覆盖导轨的顶部和侧面。为了支撑机床的工作部件,一组线性导轨具有至少四个支架。对于支撑大型工作部件,支撑件数量可以超过四个。

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